3D打印突破产业化瓶颈，牙模领域年产将达2000万个

本周，美国隐形矫正器制造商 SmileDirectClub 宣布将在其美国工厂中部署49台HP Jet Fusion 3D打印系统，这些3D打印设备被用于批量定制化生产压制隐形矫正器用的牙模。根据惠普（HP）官方提供的数据，这些3D打印机在全天候运行的情况下，每天将生产超过5万个牙模，在未来12个月内将能够生产近2000万个牙模。

有统计显示，我国牙颌畸形的发病率在30%-50%，长沙的一项统计显示18岁以上就诊成人牙颌畸形发病率达到73%，但是正规治疗率只有15.4%[2]。这些数据一方面显示了国人对正畸治疗的接受度不足，但一方面也表明我国正畸市场存在很大潜力。根据汉瑞(HenrySchein)统计数据显示，我国2019年口腔正畸病例的人数预计达到260万例左右，增长幅度约为12.4%。

近些年来，隐形正畸牙套凭借着近乎透明的外观和便携易戴的特性，已经渐渐获取了消费者和正畸医生们的青睐。

在数字化解决方案的整合中，3D打印牙模可以从口腔数据的源头抓起，通过口腔扫描仪替代了实体牙印模，以在线方式开展治疗方案设计以及和患者-牙医协作，并能确保牙列恢复准确性和牙套的贴合度。

▲每一个矫正器制造的背后都需要一个相对应的定制化牙模，只有3D打印技术才能够实现这些定制化牙模的规模化生产，这一不可替代性为3D打印突破批量产业化瓶颈创造机遇。

残疾男孩装上3D打印酷炫手臂 变身现实版“钢铁侠”

2019年5月21日讯（具体拍摄时间不详），美国，十岁的男孩扎克·杜宾(Zak Dubin)成为了美国配备仿生3D打印“英雄手臂”的最年轻患者。在戴上仿生手臂后，扎克有生以来第一次体验到用两只手骑车、读书、玩电子游戏，还可以举着望远镜和爸爸一起观鸟。

▲与其他3D打印手臂不同，美国FDA批准的这款3D打印的“英雄手臂”可以由患者的肌肉信号控制，这意味着它可以完成如系鞋带之类比较细微的动作。